Metalli- tai helmiäistehosteiden lisääminen muovituotteisiin perustuu ensisijaisesti erikoistehostepigmenttien perusseosten lisäämiseen muovin perusmateriaaliin yhdistettynä asianmukaisiin prosessointitekniikoihin, erityisesti-muottivärjäykseen (integroitu väritys).
Perusperiaate:Esisekoitetaan metallisia tai helmiäispigmenttejä muovihartsiin ja muodostetaan sitten tuote yhdessä vaiheessa ruiskuvalamalla, suulakepuristamalla tai muilla prosesseilla.
Edut:Yksinkertainen prosessi, alhaisemmat kustannukset, ympäristöystävällisempi (ei vaadi jälkikäsittelyä-) ja pitkä{1}}vaikutus.
Haitat:Metallin kiilto on yleensä alhaisempi kuin galvanoinnissa, ja fuusiolinjoja voi helposti esiintyä pigmentin epätasaisen jakautumisen vuoksi.
Tyypilliset sovellukset:Autojen sisä- ja ulkoverhoilu, kodinkoneet, elektroniikkatuotteiden kotelot, kosmeettiset pakkaukset.
Hyvän helmiäisvaikutelman saavuttamiseksi seuraavat kolme asiaa ovat välttämättömiä:
Tehostepigmenttien valinta
Metalliset efektit käyttävät pääosin hiutaleen muotoista{0}}metalliset pigmentitkuten alumiini jauhe; helmiäisefektit perustuvat pigmentteihin, joissa on metallioksidipinnoite substraattien, kuten kiille (luonnollinen tai synteettinen) pinnalla. Pigmenttihiukkasten koko ja muoto ovat ratkaisevan tärkeitä: suurempi hiukkaskoko saa aikaan voimakkaamman kimalteen, mutta voi vähentää opasiteettia; Erityinen geometrinen muotosuunnittelu auttaa vähentämään fuusiolinjoja.
Perushartsin yhteensopivuus
Pohjamateriaalin läpinäkyvyys vaikuttaa suoraan vaikutukseen:läpinäkyviä tai läpikuultavia hartseja(kuten läpinäkyvä ABS, PC, PP) antavat valon tunkeutua ja heijastua, mikä tuottaa paremman, syvemmän metallisen tai helmiäisvaikutelman.
Käsittelytekniikan valvonta.
Tämä on tekniikan ydin, erityisesti muottivärjäyksessä-.
Sekoitus ja dispergointi:On olennaista varmistaa, että pigmentit ovat tasaisesti dispergoituneet hartsiin agglomeroitumisen välttämiseksi. Joskus tarvitaan erityisiä perusseoksia.
Käsittelylämpötila ja leikkaus:Liiallinen lämpötila tai voimakas leikkausvoima (kuten liiallinen ruuvin nopeus) voi vahingoittaa hiutalepigmenttien rakennetta ja johtaa kiillon heikkenemiseen.
"Fuusiolinjan" ongelman ratkaiseminen:
Fuusioviivat ovat yleisin ulkonäkövirhe-muotin värjäyksessä. Erityisesti suunniteltujen pigmenttien käytön lisäksi tätä ongelmaa voidaan lieventää optimoimalla muotin suunnittelua (kuten muuttamalla portin asentoa), parantamalla materiaalin juoksevuutta ja säätämällä ruiskuvaluprosessin parametreja (kuten lämpötilaa ja nopeutta).
