I. Muovin värisovituksen määritelmä:
Määritelmä: Värisovitus viittaa värien luomiseen, joka miellyttää, täyttää värikarttojen värierovaatimukset, täyttää asiakkaiden odotukset, on taloudellinen ja ei haalistu käsittelyn ja käytön aikana, perustuen kolmeen pääväriin: punainen, keltainen ja sininen. Lisäksi muovin värjäys voi antaa muoveille useita toimintoja, kuten parantaa niiden valon- ja säänkestävyyttä; antaa niille erityisiä ominaisuuksia, kuten johtavuutta, antistaattisia ominaisuuksia ja antibakteerisia ominaisuuksia; ja eriväriset maatalouskalvot voivat palvella toimintoja, kuten rikkakasvien torjuntaa, hyönteisten torjuntaa ja taimien viljelyä. Lyhyesti sanottuna värisovituksella voidaan saavuttaa myös erityisiä sovellusvaatimuksia.
II. Väriaineet:
Pigmentit ja väriaineet
Pigmentin ominaisuudet: Pigmentit ovat väriaineita, jotka eivät liukene tavallisiin liuottimiin. Siksi ihanteellisen värjäyssuorituskyvyn saavuttamiseksi tarvitaan menetelmiä, kuten mekaaninen kuumennus ja sekoitus pigmentin tasaiseksi dispergoimiseksi muoviin.
Pigmenttiluokitus: Pigmentit voidaan jakaa rakenteen mukaan orgaanisiin ja epäorgaanisiin pigmentteihin.
Epäorgaaniset pigmentit:
Edut: Hyvä lämmönkestävyys, erinomainen säänkestävyys, erinomainen valonkestävyys, alhainen hinta ja erinomainen hajontakyky. Esimerkkejä: titaanidioksidi, hiilimusta jne.
Titaanidioksidisarja: Sisältää pääasiassa titaanidioksidia, sinkkioksidia ja sinkkibariumvalkoista. Titaanidioksidilla on kaksi rakennetta: rutiili ja anataasi. Rutiilititaanidioksidilla on korkea taitekerroin, korkea peittokyky, vakaus ja hyvä säänkestävyys. Jos titaanidioksidia ei dispergoida alkuperäisellä tehtaalla, värinsovitusprosessin aikana syntyy suuri määrä mustia pisteitä, jotka osoittavat, että dispersio ei ole avoin. Siksi se on dispergoitava dispergointiaineella ennen käyttöä. Joidenkin valmistajien laatuja käsitellään ennen markkinoille tuloa; tällaisia materiaaleja voidaan käyttää suoraan. Käytetään pääasiassa hartsin läpäisevyyden peittämiseen ja valkoisuuden lisäämiseen.
Hiilimusta: Yleisesti käytetty musta pigmentti, halpa, se tarjoaa myös UV-suojan (anti-aging) muoville ja johtavuudelle. Erilaisilla tuotantoprosesseilla saadaan erilaisia nokimustaa, jolla on laaja valikoima hiukkaskokoja ja merkittävästi erilaisia ominaisuuksia. Noki luokitellaan käytön mukaan pigmentti- ja kumivahvistavaan nokimustaan. Pigmentti-noki luokitellaan edelleen sen värjäysvoiman perusteella korkean-pigmentin, keskipitkän-pigmentin ja matalan-pigmentin nokimustaan. Hiilimustahiukkaset ovat alttiita aggregoitumiselle; värjäytymiskyvyn parantamiseksi dispergointiaineita on lisättävä käsittelyn aikana dispergoituvuuden parantamiseksi.
Haitat: Suhteellisen huono värjäysteho, korkea suhteellinen tiheys, vaatii suurempia lisäysmääriä ja puuttuu eloisa väri.
Tärkeimmät käyttötarkoitukset: Väripitoisuuden lisääminen (soveltuu yleensä erilaisiin hartseihin värivaatimuksista riippuen), erityisesti teknisissä muoveissa, joissa sen suorituskyky on erinomainen, kuten PA, PC, PBT, POM, PPO, PPS ja muut materiaalit sekä ei--läpinäkyvät ja harmaat hartsit.
Orgaaniset pigmentit:
Edut: Korkea sävytysvoimakkuus, kirkkaat värit, täydellinen värispektri, alhainen suhteellinen tiheys ja pieni lisäysmäärä.
